压力容器培训学校介绍:压力容器的操作条件:
(1)压力。压力容器的压力可以来自两个方面,一是来自压力容器外,一是来自压力容器内。
(2)温度。金属温度,系指容器受压元件沿截面厚度的平均温度。任何情况下,元件金属的表面温度不得超过钢材的允许使用温度。
(3)介质。生产工艺过程所涉及的工艺介质品种繁多,分类方法也有多种。按物质状态分类,有气体、液体、液化气体、单质和混合物等;按化学特性分类,则有可燃、易然、惰性和助燃四种;按它们对人类毒亥程度,又可分为极度危害(Ⅰ)、高度危害(Ⅱ)、中度危害(Ⅲ)、轻度危害(Ⅳ)四级。
易然介质:是指与空气混合的暴炸下限小于10%,或暴炸上限和下限之差值大于等于20%的气体,如一甲安、乙玩、乙烯等。
毒性介质:《压力容器安全技术监察规程》对介质毒性程度的划分为四级。其蕞高容许浓度分别为:极度危害(Ⅰ级)<0.1 mg/m3;高度危害(Ⅱ级)0.1~<1.0mg/m3;中度危害(Ⅲ级)1.0~<10mg/m3;轻度危害(Ⅳ级)≥10mg/m3。
压力容器中的介质为混合物质时,应以介质的组成并按毒性程度或易然介质的划分原则,由设计单位的工艺设计部门或使用单位的生产技术部门决定介质毒性程度或是否属于易然介质。
腐蚀介质:石油化工介质对压力容器用材具有耐腐蚀性要求。除了应满足使用条件下的力学性能要求外,还要具备足够的耐腐蚀性,必要时还要采取一定的防腐措施。
压力容器培训学校介绍:事故的预防
1、在设计上,应采用合理的结构,如采用全焊透结构,能自由膨胀等,避免应力集中、几何突变;针对设备使用工况,选用塑性、韧性较好的材料;强度计算及安全阀排量计算符合标准。
2、制造,修理、安装、改造时,加强焊接管理,提高焊接质量并按规范要求进行热处理和探伤;加强材料管理,避免采用有缺陷的材料或用错钢材、焊接材料。
3、在锅炉使用过程中,加强锅炉运行管理,保证安全附件和保护装置灵活,齐全:加强水质管理,防止产生腐蚀,结垢,相对碱度过高;提高司炉工人素质,防止产生缺水,误判、误操作等现象。
4、在压力容器使用中,加强使用管理,避免操作失误,超温、超压、超负荷运行,失检、失修、安全装置失灵等。
5、加强检验工作,及时发现缺陷并采取有效措施。
压力容器培训学校介绍:压力容器的设计总图上,至少应该注明的内容:
1、压力容器的名称、类别。
2、设计条件和特定情况下的补充条件。
3、主要受压元件的材料牌号及材料要求。
4、主要特性参数。
5、制造要求。
6、热处理要求。
7、防腐蚀处理要求。
8、无损检测要求。
9、耐压试验和气密性试验要求。
10、安全附件的规格和订购特殊要求。
11、压力容器铭牌的位置。
12、包装、运输、现场组焊和安装要求。
13、特殊要求。